【行業(yè)資訊】國內(nèi)首套荒煤氣超精脫氯脫硫側(cè)線裝置開車成功

近日，由西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司（簡稱“西南院”）自主開發(fā)的超精脫氯脫硫技術(shù)及雙功能凈化劑在哈密廣匯環(huán)保科技有限公司50Nm3/h荒煤氣脫氯及脫硫側(cè)線試驗(yàn)裝置上成功開車并穩(wěn)定運(yùn)行超500小時(shí)，出口總氯及總硫均低于0.05mg/m3，達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)指標(biāo)，標(biāo)志著我國在荒煤氣深度脫氯及脫硫凈化領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了新的突破，為國內(nèi)荒煤氣綜合利用開辟出一條新路線。

據(jù)悉，本次荒煤氣側(cè)線脫氯、脫硫試驗(yàn)屬于伊吾廣匯1500萬噸/年煤炭分質(zhì)分級利用示范項(xiàng)目的探索項(xiàng)目，旨在驗(yàn)證以荒煤氣為原料進(jìn)行甲烷化合成前脫氯及脫硫凈化工藝的可行性和可靠性。荒煤氣中含有大量的有機(jī)氯、有機(jī)硫等難以脫除的有害毒物，如脫除不徹底，將嚴(yán)重影響甲烷化催化劑的使用壽命。

西南院憑借多年來在焦?fàn)t煤氣、煤制合成氣以及其它工業(yè)排放氣凈化領(lǐng)域的工程開發(fā)及凈化劑研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，歷時(shí)2年創(chuàng)新超精脫氯及脫硫凈化劑配方、優(yōu)化載體結(jié)構(gòu)、提升成型技術(shù)，最終突破有機(jī)氯、有機(jī)硫同步加氫轉(zhuǎn)化、吸收難題，形成超精脫氯+脫硫全系列凈化劑產(chǎn)品及工藝包。

本側(cè)線項(xiàng)目的成功實(shí)施將為伊吾廣匯1500萬噸/年煤炭分質(zhì)分級利用示范項(xiàng)目甲烷化裝置的實(shí)施奠定堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。該項(xiàng)目成功實(shí)施后，將利用荒煤氣生產(chǎn)11億Nm3/年天然氣、2.24億Nm3/年燃料電池氫氣、50萬噸液體二氧化碳等，成為國內(nèi)首個(gè)具有重大示范意義的荒煤氣綜合利用項(xiàng)目。