總投資1.75億元 優派能源170t/h干熄焦裝置技術改造項目

優派能源(阜康)煤焦化有限公司170t/h干熄焦裝置技術改造項目

建設地點：阜康市阜康產業園阜東二區晉商工業園區優派能源（阜康）煤焦化有限公司廠區內

項目概況：項目總投資17500萬元，環保投資1161.51萬元，占總投資的6.64%。建設內容：優派能源（阜康）煤焦化有限公司現有2座65孔5.5m搗固焦爐，年產焦炭130萬噸，目前采用濕法熄焦，技改項目主要是對濕法熄焦進行技術改造，采用先進的干法熄焦工藝，配帶干熄焦余熱鍋爐發電，在現有1#焦爐西端北側新建1套170t/h干熄焦裝置，配套建設最大蒸發量97t/h的中溫中壓自然循環鍋爐1臺，1座裝機容量20MW的抽汽式汽輪發電機組，同時新建地面除塵設施對干熄焦產生的煙氣經過干法脫硫系統+袋式除塵處理通過30m高排氣筒排放。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施：

（一）廢氣影響環保措施及廢氣排放執行標準

項目干熄焦過程中產生的廢氣污染物主要為粉塵及二氧化硫，產生的廢氣經干熄焦頂部排氣孔及運焦皮帶集氣罩（風機設計風量為25萬m3/h）收集后，經新建的地面除塵站干法脫硫處理后再經過布袋除塵處理，由1根30m排氣筒（DA004）排放。經干熄焦后的焦炭采用緩沖倉臨時貯存，通過緩沖倉即可將倉內貯存的焦炭卸至D105帶式輸送機上運往原有篩焦系統，也可直接裝車外運。緩沖倉產生的顆粒物經倉頂設置的集氣罩收集后，通過緩沖倉地面除塵站處理引至干熄焦排氣筒（DA004）排放。顆粒物、二氧化硫執行《關于推進實施焦化行業超低排放的意見》（環大氣〔2024〕5號）標準限值。項目現有工程濕法熄焦塔塔頂采用設折流板除塵技術，其焦塵捕集率＞90%，產生的廢氣處理后無組織排放（項目備用濕熄焦工藝年運行15天，工作時間為360h），無組織大氣污染物排放執行《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2012）中表7限值要求。

（二）廢水影響環保措施及廢水排放執行標準

項目不新增員工，不新增生活污水。鍋爐冷卻排污水和循環用水排污水排入廠區內現有污水處理站處理，處理達標后用于生產。廢水處理站排水水質執行《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2012）表2水污染物排放濃度。

（三）噪聲影響環保措施及噪聲排放執行標準

優先選擇高效、低噪聲設備，合理分布，避免集中放置。運營期噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。

（四）固廢影響環保措施及固廢排放執行標準

焦粉暫存于焦倉，作為產品外售。除塵灰及脫硫灰回用于配煤工序。廢離子樹脂及滲透膜由廠家回收利用，固體廢棄物執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）。各危化品包裝物、汽輪發電機系統產生的廢濾油機芯、廢機油、廢鉛蓄電池暫存于現有危廢暫存間（現有工程危廢暫存間占地面積30m2，設計危廢貯存量60t），定期交由資質單位處置，危廢暫存間應按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）中的要求進行建設。

（五）環境風險防范措施。

建設單位應組織修編《突發環境事件應急預案》。項目嚴格執行環評提出的各項風險防范措施，采取的防腐、防滲、防漏措施應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求。

（六）技改完成后污染物變化量核算。

原工程廢氣污染物年排放量分別為顆粒物986.70噸，二氧化硫64.87噸，氮氧化物24.31噸，技改完成后廢氣污染物年排放量分別為顆粒物182.48噸，二氧化硫34.54噸，氮氧化物1噸。